7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼

時間:2018-05-10 08:21 來源：dgmdjs 作者：dgmdjs 點擊: 次

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼簡介：
銘東金屬7Mn15Cr2Al3V2WMo是經(jīng)過特殊熔煉工藝生產(chǎn)的非磁性、高硬度、耐腐蝕塑膠模具鋼。在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且具有非常低的磁導(dǎo)率，因此最適合用于對無磁性、耐腐蝕、耐磨損要求高的模具產(chǎn)品。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進(jìn)一步提高表面硬度、耐磨性，從而提高模具使用壽命。該鋼容易發(fā)生加工硬化，建議進(jìn)行低速加工。

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.65～0.75%
硅 Si：≤0.80%
錳 Mn：14.50～16.50%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：2.00～2.50%
鉬 Mo：0.50～0.80%
鎢 W ：0.50～0.80%
釩 V ：1.50～2.00%
鋁 Al：2.30～3.30%

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼特性：
1、預(yù)硬化鋼，硬度可達(dá)42-45HRC，不需任何熱處理；
2、最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼；
3、放電加工特性佳；
⑴經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；
⑵在進(jìn)行放電（電火花）加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序；
4、組織均勻，最適用于精密蝕花加工；
5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后過程簡化；
6、韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔(dān)心破裂等問題。

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼適用范圍：
7Mn15Cr2Al3V2WMo所具備的高硬度、耐磨損性、耐腐蝕性和非磁性等特性堪比不銹鋼304等諸多模具特性，廣泛適用于制造非磁性模具配件、無磁軸承、磁性塑料、磁場成形模以及要求在強磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)部件，也適用于制造鏡面拋光模具、精密波紋加工模具、辦公自動化設(shè)備、汽車零件、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒等。

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼供貨狀態(tài)及金相組織：
生料（黑皮）：28-30HRC；熟料（黑皮）：42-45HRC；
表面處理硬度：≥62HRC；金相組織：奧氏體。

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼熱處理工藝：
熱處理工藝主要包括：高溫退火工藝、固溶軟化處理工藝、時效硬化處理工藝；分別如下：
1、高溫退火工藝
模具材料硬度高，其機械加工性能差；對模具進(jìn)行高溫退火的目的是改善機械加工性能，消除鍛造應(yīng)力，便于模具制造加工，縮短加工周期；退火工藝流程：退火溫度870-890℃，保溫3-6h，從退火溫度至500℃的降溫速度應(yīng)控制，降溫時間不得少于6小時，硬度：28-30HRC。
2、固溶軟化處理工藝
固溶工藝是使材料碳化物溶入基體，為時效硬化處理做組織準(zhǔn)備，同時也有改善切削性能的作用，在生產(chǎn)中也叫軟化處理；使用設(shè)備：箱式電爐（預(yù)熱用）、高溫鹽浴爐（固溶用）或箱式高溫電爐；固溶軟化處理工藝流程：在余量大于1.5-2mm時，采用高溫箱式爐作固溶加熱，加熱溫度1150-1180℃，鹽浴爐保溫15-20min/mm，箱式爐保溫30min/mm，水冷，7Mn15Cr2Al3V2WMo固溶硬度20-22HRC，材料金相組織：奧氏體+未溶一次碳化物。
3、時效硬化處理工藝
模具制造加工后進(jìn)行時效硬化處理是為了使溶于基體上的碳化物彌散析出沉積在基體上，從而強化基體，提高硬度和耐磨性，生產(chǎn)中也叫硬化處理；采用箱式電爐，時效溫度650-700℃，時效15-20h，水冷或空冷，硬度可達(dá)42-45HRC。

7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼交貨規(guī)格：
銘東金屬7Mn15Cr2Al3V2WMo圓棒規(guī)格：Φ20~150mm；
銘東金屬7Mn15Cr2Al3V2WMo板料規(guī)格：20~150mm。

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